2、na0839是一個優秀的柔軟漿，在用m2或者t2系列的油墨中加入50%，可以使油墨最大限度的滲入纖維內部，在不需要白色打底的淺色面料印刷中，利用很高的網目（250-350目）可以提供尤如水漿印刷般的柔軟效果。

 　   3、t2系列是調制好的手工專用高遮蓋油墨，它是用兩種以上的單一色油墨調配出來的。在手工印刷時，根據印刷要求來選擇合適的網目，一般150-200目即可，如果是網點印刷，可以選擇250目。t2的調色和打底推薦使用nx9009，這是一個彈力白，牢度強，可以彌補手工印刷壓力不足的問題

　    在100%全棉面料上的“鬼變”現象：

　    ml是用在50/50和100%滌棉面料上的油墨系列，不要在100%滌棉面料上使用ml系列，否則容易發生“鬼變“。通常，在下面的情況下容易發生“鬼變”現象，表現為在印刷位的背后產生白色色影。

　    ·某幾個特定的染料。

　    ·在全棉面料上使用了抗滲色油墨。

　    ·印刷好的面料受潮。

　　·油墨沒有完全烘干(這會使鬼變更為嚴重)。

   　 ·烘干好的印刷面料處于悶熱的環境下。(最通常的是，烘好的面料沒有經過冷卻就封包裝)

   　 鬼變現象的發生原因：

　    特定的活性染料很容發生氧化發原反應，因此而失去色值。染料的穩定性是有區別的。例如，用于撥染的面料必須用不太穩定的染料來染色，這樣撥染的部分才容易去除。如果染料的穩定性有差異，那么就產生掉色不一的現象。抗滲色油墨中的抗滲色劑很容易在高溫下引起染料的氧化還原反應，這就是為什么我們再三強調抗滲色油墨不要用于100%全棉的原因。

 　   這種氧化還原反應很容易在高溫的潮濕情況下發生。100%的全棉面料的含水量很高，通常可以達到8.5%.在織物上用的一些后整理劑比如柔軟劑等都會有一些吸濕保濕的作用，這更增加了全棉面料的含水量，尤其是在潮濕的地區.很多時候烘干是不完全的，沒有把織物中的水氣完全去除，這會引起兩個問題：

    　由于水氣的存在，烘干時水氣帶走了熱量，致使布面溫度不夠烘干標準。沒有被融合的化學物就與染料存在一些不良反應。

    　在溫度升高的時候，特別是封裝以后，沒有出去的水氣繼續引起染料反應。當織物從烘道的傳送帶上下來的時候，它的溫度還很高。在沒有冷卻到常溫以前不要推垛起來，這種堆垛導致的熱量留存會引起鬼變，如果存在水氣就更為嚴重。

  　  滌綸面料滲色機理：

   　 滌綸纖維的染色機理是：染料不與纖維發生化合，而是附著于纖維表面。在染色時，通過265°f(129°c)的溫度使纖維發生劇烈擺動，達到染料附著.這個過程是可逆的。

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