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寧夏企業(yè)自主研發(fā)正電極印刷網(wǎng)版成本降11%

2014-03-17 11:32 來源：寧夏銀星能源責編：江佳

摘要：: 寧夏銀星能源股份有限公司光伏電池制造分公司依靠內(nèi)部技術(shù)人員的力量自主研發(fā)設(shè)計出新型正電極印刷網(wǎng)版，投入使用后生產(chǎn)成本降低幅度超過11個百分點，電池轉(zhuǎn)換效率提升了0.2%，電池片生產(chǎn)效率增長超過40%，員工的工作量也有很大程度的減少。目前，該項技術(shù)已被寧夏專利技術(shù)服務(wù)中心受理專利申請。

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　　【CPP114】訊：寧夏銀星能源股份有限公司光伏電池制造分公司依靠內(nèi)部技術(shù)人員的力量自主研發(fā)設(shè)計出新型正電極印刷網(wǎng)版，投入使用后生產(chǎn)成本降低幅度超過11個百分點，電池轉(zhuǎn)換效率提升了0.2%，電池片生產(chǎn)效率增長超過40%，員工的工作量也有很大程度的減少。目前，該項技術(shù)已被寧夏專利技術(shù)服務(wù)中心受理專利申請。
　　
　　據(jù)該公司總工程師安百俊介紹，光伏電池制造分公司一直使用廠家設(shè)計生產(chǎn)的正電極網(wǎng)版，“別人做什么我們就用什么”，在生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)“水土不服”的狀況，生產(chǎn)成本居高不下，電池轉(zhuǎn)換效率低，而且廠家設(shè)計的網(wǎng)版參數(shù)并沒有考慮到西北地區(qū)氣候干旱的特點，導(dǎo)致銀漿經(jīng)常凝固。同時，在正電極印刷中，容易出現(xiàn)斷柵、堵網(wǎng)和虛印現(xiàn)象，造成電流損失、串阻高和成品率低等問題。
　　
　　這些問題引起了該公司技術(shù)人員的注意，雖然該公司內(nèi)部還不能生產(chǎn)網(wǎng)版，但是對絲網(wǎng)印刷工藝卻非常熟悉。安百俊牽頭組成了一個技術(shù)攻關(guān)小組，自主設(shè)計網(wǎng)版圖紙，把車間的班長廖建剛也拉到團隊里面，根據(jù)生產(chǎn)實際反復(fù)琢磨改進之策，過程中他們還多次聽取一線工人的意見。在分析后發(fā)現(xiàn)，控制不住成本的“罪魁禍首”是銀漿單耗過高，問題出在網(wǎng)版圖紙設(shè)計不能匹配生產(chǎn)實際。經(jīng)過查閱資料、技術(shù)交流、自主設(shè)計，他們把主柵線分段，降低寬度，末端設(shè)計成梯形，幾經(jīng)試驗后銀漿用量降低了11%，大幅降低了消耗。
　　
　　針對市場上各家企業(yè)的網(wǎng)版都差不多，容易出現(xiàn)供應(yīng)錯誤的情況，安百俊和技術(shù)人員們從中鋁寧夏能源集團的前身寧夏發(fā)電集團的企業(yè)標識圖案上得到啟發(fā)，把網(wǎng)版巧妙地設(shè)計為“N”型閃電圖案，很好地和其他企業(yè)訂制的網(wǎng)版區(qū)別開來，為網(wǎng)版的準確及時供應(yīng)提供了方便快捷的辨識手段。
　　
　　轉(zhuǎn)換效率是生產(chǎn)電池的核心，安百俊對記者介紹說，提高轉(zhuǎn)換效率的關(guān)鍵在于提升短路電流，為此，他們在網(wǎng)版外圍專門添加了回形邊框，可把原本會損失的電流引到主柵線。過程中，充分分析了原有網(wǎng)版的弊端，調(diào)整網(wǎng)版膜厚，確保柵線高寬比，降低串聯(lián)電阻，減小遮光面積，提高填充因子，讓銀漿與硅片形成了良好接觸，既減少了堵網(wǎng)現(xiàn)象，又減小虛印細刪線矮平現(xiàn)象，還大大提高了印刷質(zhì)量，光電轉(zhuǎn)換效率提高了0.2%。
　　
　　記者在采訪中還了解到，優(yōu)化過后的正電極印刷網(wǎng)版投入使用后也減少了車間員工的很多煩惱，以前員工在上班時候都要花很多的時間和精力去處理網(wǎng)版上的結(jié)點、斷柵，不然細柵線斷開后容易影響光電轉(zhuǎn)換效率，還會造成成品外觀不合格，生產(chǎn)效率低。新網(wǎng)版使用后，很大程度上減少了網(wǎng)版上的結(jié)點、斷柵，在員工工作量得到減少的同時，電池片生產(chǎn)效率從原來的每小時只能生產(chǎn)900片左右，提高到現(xiàn)在的每小時1300片左右，提高幅度超過40%。
　　
　　

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